Portalo apdirbimo centras
video

Portalo apdirbimo centras

Portalinis apdirbimo centras yra CNC staklės, kurių veleno Z{0}}ašis nustatyta statmenai darbo stalui. Jame yra durų- tipo rėmo konstrukcija, sudaryta iš dviejų kolonų ir viršutinės sijos, kuri yra labai tvirta ir tinkama apdirbti didelius ir sudėtingus ruošinius tokiose srityse kaip aviacija ir laivų statyba. Jo pagrindinę struktūrą sudaro stačiakampis stalas, pakeliama skersinė sija ir cilindrų sistema. Jame yra bokštelio arba grandinės{5}} tipo įrankių dėtuvės ir galima išplėsti apdorojimo galimybes naudojant priedus, pvz., stačiakampes{6}}galvas.
Siųsti užklausą
produkto pristatymas

Staklių savybės

1. Lova – Darbo stalas

Pagrindiniai komponentai, įskaitant lovą, darbastalį, koloną, skersinę siją, balną ir veleno galvutę, yra gaminami naudojant didelio{0}}stiprumo ketaus ir dervos smėlio liejimo technologiją. Šie komponentai yra optimizuoti naudojant 3D CAD programinę įrangą su racionaliai išdėstytomis briaunomis, kurios padidina standumą ir stiprumą. Mašina naudoja stacionarią-lovos platformą. Stulpelis ir skersinė sija sudaro integruotą struktūrą, o stalas juda išilgai X-ašies ant lovos. Stulpeliai tvirtinami abiejuose lovos galuose, o veleno galvutė juda vertikaliai išilgai Z-ašies ant skersinės sijos, sumontuotos tarp kolonų.

Lovos kreiptuvai: naudokite importuotus sunkius{0}}linijinius ritininius kreipiklius, užtikrinančius puikų tikslumą, didelį darbo stalo jautrumą ir tikslumą bei puikų servo pavaros našumą. Jie pasižymi didele apkrova, puikiai slopina vibraciją pjovimo metu, o tai pagerina bendrą mašinos našumą, padidina tikslumą ir ilgalaikį stabilumą bei pailgina mašinos tarnavimo laiką.

X-Ašies pavara: servovariklis, prijungtas per planetinį reduktorių (X-ašies modeliams, ilgesniems nei 3 metrai), varo iš anksto įtemptą rutulinį varžtą. Šis mechanizmas judina stalą pirmyn ir atgal ant lovos, užtikrindamas X-ašies padavimo judesį. Išankstinis varžto-įtempimas padidina varžto mazgo standumą.

 

2. Skersinis

Skersinių sijų kreiptuvai yra išdėstyti vertikaliai, o tai užtikrina puikias mechanines savybes. Ši konstrukcija žymiai pagerina pjovimo tikslumą ir standumą, užtikrina pakankamą skersinės sijos lenkimą ir sukimo standumą, todėl mašina gali atlikti sunkias -apkrovos pjovimo operacijas.

Skersinių sijų kreiptuvai: naudokite importuotus sunkius{0}}linijinius ritininius kreipiklius, žinomus dėl puikios tikslumo. Jie tinka didelės-galios pjovimui ir užtikrina stabilų veikimą.

Y-ašies pavara: servovariklis varo rutulinį varžtą, kuris perkelia balną kairėn ir dešinėn išilgai skersinės sijos, užtikrindamas Y-ašies padavimo judesį.

 

3. Suklio galvutė

Suklio galvutė turi cilindrinę struktūrą su linijiniais kreiptuvais. Z-ašyje naudojami keturi kreiptuvai, kurie puikiai sugeria vibraciją ir užtikrina stabilų pjovimą darbo metu.

Z-Ašies pavara: servovariklis varo rutulinį varžtą, kuris perkelia veleno galvutę aukštyn ir žemyn ant balno, užtikrindamas Z-ašies padavimo judesį. Z-ašies servovariklis turi automatinį stabdį, kuris įsijungia nutrūkus galiai ir užfiksuoja variklio veleną, kad būtų išvengta judėjimo.

Suklio surinkimas: Pagaminta specializuotoje Taivano gamykloje, užtikrinanti aukštą tikslumą ir našumą. Įrankis suspaudžiamas naudojant diskines spyruokles, esančias ant veleno, keturių -pirštų nagų mechanizmu įtempiant įrankio laikiklio traukimo smeigtuką, tvirtai pritvirtinant įrankį veleno kūgio viduje. Įrenginyje yra suklio orientavimo funkcija.

 

 

4. Pneumatinė sistema

Daugiausia naudojamas įrankiui prispausti / atspausti, veleno centras per-orą ir veleno nosies sandarinimo oro srautas.

 

5. Mašinos apsauga

X-ašies lovos kreiptuvai yra apsaugoti nerūdijančio plieno teleskopiniais dangčiais.

Y-ašies skersinių sijų kreiptuvai yra apsaugoti silfono-tipo dangčiais.

Visa mašina yra visiškai uždara, kad jame būtų drožlių ir aušinimo skysčio purslų, o tai užtikrina saugią ir patogią darbo aplinką operatoriui.

 

6. Tepimo sistema

Visų trijų ašių guoliai yra sutepti tepalu.

Visi rutulinių varžtų mazgai automatiškai sutepami alyva.

Visų trijų ašių kreiptuvai turi automatinio tepimo taškus. Tepalas paskirstomas kreipiamųjų takų poroms, o tepimo ciklą automatiškai valdo CNC sistema.

 

7. Balansavimo sistema

Naudojamas azoto-virš-alyvos balansavimo cilindras, užtikrinantis stabilų veleno galvutės judėjimą. Hidraulinis cilindras naudojamas įrankio atspaudimui, o diskinės spyruoklės užtikrina automatinio įrankio prispaudimo įtaiso suspaudimo jėgą.

 

8. Aušinimo sistema

Suklio cilindras turi išorinį įrankio aušinimo skystį prie jo nosies. Aušinimo skystis paprastai yra ne-ėsdinantis, pvz., emulsija arba lengva mineralinė alyva.

 

9. Lustų šalinimo sistema

Ant darbastalio susidarančios drožlės sraigtiniais konvejeriais abiejose lovos pusėse perduodamos į priekinį -montuojamą grandininį{1}} tipo konvejerį.

 

10. Elektros spintelės šilumokaitis

Sandarus šilumokaitis neleidžia keistis oro tarp korpuso viduje ir išorėje, efektyviai blokuodamas drėgmę, alyvos rūką ir dulkes. Jis yra kompaktiškas, lengvas ir reikalauja paprastos priežiūros.

Elektrinis spintelės oro kondicionierius (pasirinktinai): atsižvelgiant į išorines aplinkos sąlygas, galima įrengti specialų spintelės aušintuvą (oro kondicionierių). Jame yra elektroninis temperatūros valdymas (±1 laipsnis), palaikomas pastovios temperatūros spintelės viduje, kontroliuojamas šiluma ir užtikrinamas drėgmės pašalinimas, siekiant prailginti elektroninių komponentų tarnavimo laiką.

 

11. Įrankių žurnalo struktūra (standartinė)

Įrenginyje sumontuotas patikimas Taivano -gamintas 24-įrankio svirties tipo (diskinio kumštelio tipo) įrankių keitiklis, suteikiantis trumpą įrankių keitimo laiką.

Chain{0}}Type Tool Magazine (pasirenkama): siūlo 40-įrankio talpą. Jame yra dvigubos-rankos automatinis įrankių keitiklis su kumšteliu-varomu mechanizmu, varikliu-, užtikrinančiu greitį ir stabilumą. Jame yra didelės talpos įrankių talpa, varoma variklio ir cilindrinio kumštelio padėties nustatymo mechanizmas, užtikrinantis didelį stabilumą.

 

12. Veleno alyvos aušintuvas (pasirinktinai)

Pasirenkamas pastovios{0}}temperatūros valdomas alyvos aušintuvas neleidžia šiluminiam veleno augimui paveikti apdirbimo tikslumą. Tai pagerina apdirbimo tikslumą ir efektyvumą, apsaugo nuo veleno centro poslinkio ar terminės deformacijos, pailgina mašinos tarnavimo laiką, stabilizuoja alyvos slėgį, apsaugo nuo alyvos burbuliavimo ir veikia mažai triukšmingai.

 

13. Mašinos kokybės kontrolė

Kokybės kontrolė įgyvendinama per standartizuotus gamybos procesus ir profesionalų dėmesį detalėms. Nuo liejimo apdirbimo iki galutinio surinkimo kiekvienas žingsnis atitinka griežtus profesionalius standartus. Kiekviena surinkimo procedūra, kiekviena rankinio grandymo operacija ir net kiekvieno varžto priveržimas atspindi profesionalų gamybos pajėgumą. Įdiegta produktų kokybės valdymo sistema ir atsakomybės už problemas sistema, užtikrinanti, kad kiekviena mašina atitiktų pirmaujančius rinkos standartus.

 

Specifikacijos:

Kategorija

Prekė

Specifikacija

Darbo stalas

Stalo dydis

2200 mm x 1300 mm

Didžiausia stalo apkrova

3 tonos (3000 kg)

Darbinis diapazonas

X-Axis Travel

2000 mm

Y-Axis Travel

1600 mm

Z-Axis Travel

700 mm

Portalo plotis

1650 mm

Verpstė

Greičio diapazonas

8000 aps./min

Didžiausia veleno variklio galia

15 kW

Suklio nosis iki stalo min./maks. Atstumas

65 - 765 mm

Veleno kūgis

BT40 / Cat 40 (su 150 mm smeigtuku)

Servo sistema

3 ašių variklio sukimo momentas

35/18/18 Nm

Maitinimo sistema

Greitoji traversa

X-Ašis: 18 m/min

Y-Ašis: 18 m/min

Z-Ašis: 18 m/min

Maksimali pjovimo pastūma

10000 mm/min

Tikslumas

Padėties nustatymo tikslumas

X-Ašis: ±0,005/300 mm

Y-Ašis: ±0,005/300 mm

Z-Ašis: ±0,005/300 mm

Pakartojamumas

X-Ašis: ±0,005 mm

Y-Ašis: ±0,005 mm

Z-Ašis: ±0,005 mm

Įrankiai

Maks. Įrankio skersmuo (greta esantis / be gretimo įrankio)

Ø150 mm / Ø250 mm

Maks. Įrankio ilgis

350 mm

Maks. Įrankio svoris

20 kg

Įrankis-į-Įrankio keitimo laikas

3,5 sek

Komunalinės paslaugos

Oro slėgio reikalavimas

5 - 7 kgf/cm² (apie . 0.49 - 0.69 MPa)

Bendri matmenys

Mašinos matmenys (I x P x A)

5850 mm x 3570 mm x 3400 mm

 

Pagrindinių komponentų sąrašas:

Nr.

Standartinė konfigūracija

Specifikacija / pavadinimas

Kilmė / prekės ženklas

1

Valdymo sistema

SYNTEC 22MA-4 (viskas-viename)

Taivanas / SYNTEC

2

Mechaninis velenas

Varomas diržu{0}}, BT40-Ø150

Taivanas / Okada

3

X-Ašies rutulinis varžtas

R50-12

Taivanas / HIWIN

4

Y-Ašies rutulinis varžtas

R50-12

Taivanas / HIWIN

5

Z-Ašies rutulinis varžtas

R50-12

Taivanas / HIWIN

6

X-Ašies linijinis kreiptuvas

45 mm sunkiojo{1}} volelio kreiptuvas, 8 blokai

Taivanas / HIWIN

7

Y-Ašies linijinis kreiptuvas

45 mm sunkiojo{1}} volelio kreiptuvas, 4 blokai

Taivanas / HIWIN

8

Z-Ašies linijinis kreiptuvas

Turcite{0}}B padengtas sunkiasvoris{1}}Duty Hard Guideway

Suderintas staklės

9

Trijų{0}}ašių sraigtiniai guoliai

X: 4072; Y/Z: 3062

Japonija / NSK arba NACHI

10

Varžto įtempimo{0}}veržlė

YSR

Taivanas / Yinsh

11

Z-Ašių balansavimo sistema

Balansavimo sistema

Wuxi / Huajin

12

Centralizuota automatinio tepimo sistema

Tūrinis tipas

Hegu

13

Pneumatinė sistema

-

Taivanas / AirTAC

14

Apšvietimo sistema

Darbinė lempa

Guangdong

15

Įrankio suspaudimo cilindras

Padidinimo tipas

Taivanas / AirTAC

16

Elektros spintelės šilumokaitis

Tiražo tipas

Taivanas-finansuojamas

17

Vidinė apsauga (teleskopinis dangtelis)

Plieninis teleskopinis šalmas

Zhongxin sunkioji pramonė

18

Pilnas korpusas

Visas korpusas (gamyklinė spalva)

Zhongxin sunkioji pramonė

19

Lustų šalinimo sistema

Du-Sraigtinis vienas-Grandininis konvejeris

Zhongxin sunkioji pramonė

20

Alyvos aušintuvas*

-

Taivanas-finansuojamas (neprivaloma)

21

Disc{0}}Type Tool Magazine

24-įrankis, rankos tipas

Taivanas / Okada arba Shoulun

Pastaba:Jei komponentų trūksta, jis bus pakeistas tos pačios specifikacijos, tos pačios ar aukštesnės klasės ir lygiaverčio prekės ženklo pakaitalu. * žymi pasirenkamą elementą.

 

Standartinių apdirbimo funkcijų įvadas:

Nr.

Funkcija (anglų k.)

Aprašymas

1

Valdymo kelių skaičius

1

2

Didžiausias bendras valdomų ašių skaičius (servo + velenas)

6

Maksimalios valdomos servo ašys

5

Maksimalus valdomas velenas

1

3

Vienu metu valdomos ašys

4

4

Ekrano blokas

10,4" spalvotas LED

5

Servo HRV valdymas

Didelio{0}}greičio, didelio-tikslumo servo valdymas

6

Programos talpa

512K (1280m)

7

I/O nuoroda i

1024 / 1024

8

Automatinis duomenų atsarginis kopijavimas

Staklių duomenų atsarginė kopija

9

Atminties kortelės redagavimas / vykdymas

DNC / internetinis apdirbimas

10

Programos aplankų valdymas

Makroprogramų ir apdirbimo programų naudojimo funkcijos

11

FSSB didelio{0}}greičio standus sriegimas

Sumažina standaus bakstelėjimo laiką ir klaidų skaičių

12

Sumanus atbulinės eigos kompensavimas

Atlenkimo kompensacija

13

PMC ašies valdymas

Naudojama, kai įrankių dėtuvė yra servo{0}}varoma

14

Duomenų perdavimas per integruotą eternetą

Duomenų perdavimo funkcija per Ethernet

15

Programų perkėlimas iš USB į CF kortelę

Duomenų perdavimo funkcija

16

Servo Guide Mate

Servo optimizavimas

17

Išmanusis veleno apkrovos matuoklis

Stebi veleno srovę ir kitas būsenas

18

AI kontūro valdymas

Optimalus greičio ir pagreičio valdymas{0}}žvelgiant į priekį

19

Sklandi tolerancijos kontrolė

Nustato tinkamą apdirbimo greitį pagal komandą toleranciją

20

Sumanus persidengimas

Sutrumpina dalių apdirbimo ciklo laiką

21

Suklio HRV valdymas

Didelio{0}}greičio, didelio-tikslumo servo valdymas

22

colio/metrinės konversijos

Staklių agregatų pertvarkymas

23

ŠRV2 kontrolė

Didelio{0}}greičio, didelio-tikslumo servo valdymas

24

HRV3 kontrolė

Didelio{0}}greičio, didelio-tikslumo servo valdymas

25

SYNTEC 22MA-4 Viskas-viename

Servo derinimas greitam,{0}}labai{1}}tiksliam apdirbimui per trumpą laiką

26

Lanksti tiekimo pavara

Savavališkas DMR

27

Mažiausias komandos padidėjimas (0,0001 mm, 0,0001 laipsnis, 0,00001 colio)

Minimalus sistemos vienetas

28

Veidrodinis vaizdas

Kiekvienai ašiai

29

Standžios sriegimo atitraukimas

Standžios sriegimo atitraukimas

30

Buferio registras

Sistemos duomenų buferis

31

Padėties nustatymas (suklio orientacija)

Suklio padėties nustatymo funkcija sriegimui, įrankio keitimui

32

Tiesinė interpoliacija

Tiesinio apdirbimo funkcija

33

Apvalioji interpoliacija

Apvalaus apdirbimo funkcija

34

Sraigtinė interpoliacija

Sraigtinio apdirbimo funkcija

35

Siūlų pjovimas, sinchroninis tiekimas

Sriegio pjovimas, sinchroninis padavimas

36

Rotary Axis Rollover

Sukamosios ašies apvertimas

37

Nusklembimas / kampas R bet kokiu kampu

Nusklembimas/kampas R bet kokiu kampu

38

Konservuoti ciklai gręžimui

Konservuoti ciklai gręžimui

39

Atskaitos taško nustatymas be šuns

Atskaitos taško nustatymas be šuns

40

Automatinis kampo nepaisymas

Automatinis pašarų perjungimo kampuose valdymas

41

Mastelio keitimas

Mastelio keitimas

42

Lėktuvų pasirinkimas

G17, G18, G19

43

Programuojamas veidrodinis vaizdas

Programuojamas veidrodinis vaizdas kiekvienai ašiai

44

Vienas blokas

Programos vykdymas pavieniais blokais

45

Programos paleidimas iš naujo

Po laikino programos pertraukimo paleiskite iš naujo

46

Įrankio skersmens / nosies spindulio kompensacija

Įrankio parametrų kompensavimas

47

Įrankio gyvavimo valdymas

Įrankio tarnavimo laikas

48

Prailgintas įrankio tarnavimo laikas

Pailgintas įrankio tarnavimo laikas

49

Atgalinės reakcijos kompensavimas

Mašinos ašies blyksnio kompensavimo funkcija

50

Pozicijos sekimas

Pozicijos sekimas

51

Nenormalios apkrovos aptikimas

Nenormalios apkrovos aptikimas kiekvienai ašiai

52

Padėties jungiklis

Programos apsaugos funkcija

53

Fono redagavimas

Galimas programos redagavimas redagavimo režimu

54

Kelių{0}}kalbų rodymo funkcija

10 sistemos veikimo sąsajos kalbų

55

Savarankinės{0}}diagnostikos funkcija

Stebi staklių būseną

56

Pagalbos funkcija

Peržiūrėkite sistemos signalus

57

Nano interpoliacija

Nano interpoliacija

58

Darbo koordinačių sistema

G52 ~ G59

59

Absoliuti / prieauginė komanda

Galima maišyti tame pačiame bloke

60

Gedimų diagnostika

Tikrina esamas staklių gedimų sąlygas

61

Išvalyti ekraną

Rankinis arba automatinis ekrano valymas

62

Energijos suvartojimo stebėjimas

Stebi staklių energijos suvartojimą

 

Staklių darbo aplinkos sąlygos:

Trijų{0}}fazių kintamosios srovės maitinimo šaltinis: 380 V ±10 % ~ 15 %; 50Hz ±1Hz. Pagrindinis maitinimo kabelis: 8 mm² arba didesnis. Įžeminimo laidas: 8 mm² arba didesnis.

Aplinkos temperatūra: 8 ~ 40 laipsnių.

Santykinė oro drėgmė: mažesnė arba lygi 80%.

Saugokite nuo stiprių šviesos šaltinių, vibracijos šaltinių ir šilumos šaltinių. Laikykite atokiai nuo didelio

 

Rekomenduojamų alyvų ir tepalų lentelė:

Tepimo dalis

Kiekis

Rekomenduojamas lubrikantas

 

Pastabos

Aplinkos temperatūra{0}}~40 laipsnių

Aplinkos temperatūra. 5~10 laipsnių

 

Rutuliniai varžtai

Alyvos tepimas

2-4 litrai

„Way Oil“ Nr. 68

„Way Oil“ Nr. 32

1. Patikrinkite ir papildykite kasdien prieš naudodami arba pasirodžius pavojaus signalui.

Tepalas Tepimas

0,7-0,8 litro

Ličio tepalas #000

2. Pakeiskite alyvos klasę žemoms temperatūroms.

3. Tepalų kasečių prekės ženklas turi atitikti tepalo gamintoją.

Suklio ir sraigto aušinimo blokas

Vandens aušintuvas

15-35 litrai

BASF G48 antifrizas (kita terpė neleidžiama)

-

1. Kasdien prieš naudodami arba pasirodžius pavojaus signalui, patikrinkite ir papildykite antifrizo/alyvos.

Alyvos aušintuvas

20-40 litrų

Great Wall Nr{0}} verpstės alyva

Great Wall Nr{0}} verpstės alyva

2. Pakeiskite alyvos klasę žemoms temperatūroms.

Hidraulinė stotis

25 litrai

Hidraulinė alyva HM #32

Hidraulinė alyva HM #20

1. Tikrinkite kasdien prieš eksploataciją; keisti alyvą kasmet.
2. Pakeiskite alyvos klasę žemoms temperatūroms.

Pastiprinimo cilindras

0,1-0,2 litro

Hidraulinė alyva Nr. 32

Hidraulinė alyva Nr. 20

1. Tikrinkite kasdien prieš eksploataciją; papildykite, kai aliejaus puodelis užpildytas tik 1/3.
2. Pakeiskite alyvos klasę žemoms temperatūroms.

Pjovimo skystis

100-350 litrų

Pasirinkite tinkamą pjovimo skystį, atsižvelgdami į ruošinio medžiagą ir apdirbimo sąlygas (kiekis priklauso nuo faktinės bako talpos).

-

Prieš paleisdami patikrinkite, ar bake nėra ledo, kai aplinkos temperatūra. yra žemiau 5 laipsnių.

4-oji ašis

0,8-1 litro

Pavarų alyva Nr. 150

Pavarų alyva Nr. 100

1. Tikrinkite kasdien prieš eksploataciją; keisti alyvą kas 6 mėnesius.
2. Pakeiskite alyvos klasę žemoms temperatūroms.

Įrankių keitiklio svirties sistema

7 litrai

Pavarų alyva Nr. 100

15W-40 antifrizo dyzelinio variklio alyva

1. Tikrinkite kasdien prieš eksploataciją; alyvą keiskite kas 2400 darbo valandų arba 6 mėnesius.
2. Pakeiskite alyvos klasę žemoms temperatūroms.

 

Populiarus Žymos: portalinis apdirbimo centras, Kinijos portalinių apdirbimo centrų gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo